info@csceramic.com
| Genellikle alüminyum oksit seramikleri olarak adlandırılan alümina seramikleri , onları sıradan seramiklerden ayıran özel üretim gereksinimlerine sahiptir. Genel olarak yaygın seramikler, hammadde hazırlama, kilin şekillendirilmesi ve fırınlarda pişirilmesini içeren bir işlemle yapılırken, alümina seramikler öncelikle toz sinterleme yöntemi kullanılarak üretilir. Bu nedenle alümina seramiklerin üretim sürecinde tatmin edici sonuçlar elde etmek için özel gereksinimlerin karşılanması gerekir. Peki alümina seramik üretiminin hangi yönlerinin ele alınması gerektiğini biliyor musunuz? |
1. Özenle Seçilmiş Hammaddeler
Alümina seramikleri, mümkün olduğu kadar ince parçacıklara sahip, yüksek saflıkta alüminyum oksit malzemelerin kullanılmasını gerektirir.
2. Sıkı Kimyasal Kontrol
Alümina seramiklerin üretimi sırasında, yabancı maddelerin malzemeyi kirletmesini önlemek ve bileşimin uçuculuğunu kontrol etmek esastır. Bu sıkı kontrol, sinterlenmiş ürünün kalitesini, tutarlılığını ve tekrarlanabilirliğini korumak için çok önemlidir. Parçacık boyutu, arayüzler ve gözeneklilik gibi parametreler titizlikle yönetilmelidir.
3. Şekil ve Boyutta Hassasiyet
Alümina seramik ürünler çoğu durumda ek işlem yapılmadan kullanılır. Bu nedenle yüksek hassasiyet gerektiren seramik elektronik bileşenler ve ürünlerde, kullanıcı taleplerini etkin bir şekilde karşılayabilmek için hassas şekillendirme ve boyutlandırma zorunludur.
Özetle, alümina seramiklerin üretim sürecinde en iyi sonuçları elde etmek için üç temel gereksinimin yerine getirilmesi esastır: yüksek kaliteli hammaddelerin seçimi, kimyasal bileşimin sıkı kontrolü ve şekillendirme ve boyutlandırmada hassasiyet. Bu gerekliliklere bağlı kalarak alümina seramik ürünlerinin üretimi tatmin edici sonuçlar verebilir.
Okuduğunuz için teşekkürler. Endüstriyel seramik malzeme ve sunduğumuz gelişmiş seramik ürün yelpazesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız sizi daha fazla bilgi için CSCERAMIC'i ziyaret etmeye davet ediyoruz .
+86 0731-23455639
+86 18273288522