Marka: CSCERAMIC Fabrika: CS CERAMIC CO., LTD

YB / T 4145-2006 (Çin)

Özel Karbon Kükürt Analiz Potaları

1. Kapsam

Bu standart, özel karbon sülfür analizini yapan potanın terminolojilerini, yapısını, teknik gereksinimlerini, kullanım şartlarını, paketini, depolanmasını ve taşınmasını, işaretlerini ve kalite belgelerini tanımlar.

Bu standart, özel karbon sülfür analiz eden potalara uygulanabilir (bundan böyle karbon kükürt potaları ) doğal mineralli kayadan yapılan presleme ve sinterleme işlemleri.

2. Normatif Referans Belgeleri

Aşağıdaki belgelerde yer alan öğeler bu şekilde standart haline getirilmiştir. Referans belgelere sahip olanlar, belirtilen tarihler, daha sonraki değişiklik listelerini (ürün içeriğini hariç tut) ve gözden geçirilmiş sürümü bu standarda uygulanabilir. Ancak, belgelerin son baskısının uygulanması için, bu standarda göre tartışma ve anlaşma teşvik edilecektir. Belirtilmemiş tarihler olan belgeler, son sürümleri bu standarda uygulanabilir.

GB / T 3299 Günlük seramiklerin su emilimini belirleme metodu

GB / T 3301 Günlük seramiğin hacim sapması, çap sapması, yükseklik sapması, ağırlık sapması ve defekt büyüklüğünü belirleme metodu

3. Terminolojiler ve tanımlar

Aşağıdaki terminolojiler ve tanımlar bu standarda uygulanabilir.

3.1 Kenar eksikliği

Pota kepçesinde kırılma

3.2 Fissür

Pota yüzeyinde küçük çatlak

3.3 Çatırtı

Pota gövdesinin çatlamasına bağlı çizgili arıza

3.4 Füzyon deliği

Sinterleme işlemi sırasında eriyebilir içeriğin kaynaşmasından dolayı oluşan boşluk.

3.5 Konuşur veya Demir noktaları

Ürün yüzeyindeki renkli lekeler, aynı zamanda demir lekeler olarak da adlandırılır.

3.6 Isı direnci

Krozeyi yüksek sıcaklık fırına koyarken ve sıcaklığı 1500 raise'ye yükselttiğinde, hala kırılmaya devam edebilir.

3.7 çatlak

Potalar yüksek sıcaklık fırına konduğunda ve sıcaklığı 1500 ℃'ye yükselttiğinde, çatlağın ortaya çıktığı pota oranı belirir.

3.8 Su emme yüzdesi

Kıl gövdesinin açık gözenekleri su ile doygun hale getirildiğinde, pota eriyikten 110 ° C'de kurutulduktan sonra, emilen suyun ağırlık yüzdesi sabit ağırlığa kadar çıkarılır.

4 、 Yapı ve kodlar

4.1 Pota ana yapısı, bkz. Şekil 1

4.2 Potansiyel kodları, fonetik alfabesi, normal karbon kükürt potaları için PT ve süper düşük karbonlu kükürt potaları için CD ile gösterilir. İzlenen Arap rakamları boy ve dış çaptır.

Örneğin, PT 23 * 23, 23 mm yüksekliğe ve 23 mm dış çapa sahip normal karbon kükürt pota anlamına gelir.

5 、 Teknik gereksinimler

5.1 Karbon kükürt potalarının hammaddesi

5.1.1 Esasen Kaolin (Al2O3) ve kuvarsit (SiO2) karışımı belli bir oranda hammadde olarak kullanılır, ana teknikler tablo 1'dir.

5.1.3 Hammaddedeki serbest karbon ve safsızlık oksit kalıplamadan önce çıkarılmalıdır.

5.1.4 Kalıplamadan önce, hammaddede karbon içeriği% 0.001'den az ve sülfür içeriği% 0.001'den az olmalıdır.

5.2 Krozenin görünümü ve özellikleri

5.2.1 Normal kullanımı etkileyebilecek herhangi bir çatlak veya kusur gibi kenar eksikliği, füzyon deliği, fissür, demir sporu kabul edilemez.

5.2.2 Pota yüzey hatası, tablo 2'deki standarda uygun olmalıdır.

5.2.3 Yüzey rengi ve parlaklığı iç yüzeyde eşit, lekeli veya lekeli olabilir. Dış yüzeyde, toplam hareket alanı, kolon yüzeysel alanının% 10'undan daha az olmalıdır.

5.2.4 boyut ve potadaki izin verilen sapma standartlara uygun olmalıdır.

Tablo 3 boyut ve pota için izin verilen sapma

5.2.5 Pota duvar kalınlığının kalınlığı eşit olmalıdır.

5.3 kimyasal performans

5.3.1 Potansiyelin pota değeri: normal pota için, karbon başlangıç ​​değeri% 0.0005'ten az ve sülfür% 0.0005'ten az olmalıdır; Süper düşük karbonlu kükürt potaları için, karbon başlangıç ​​değeri% 0.0003'ten az ve sülfür% 0.0002'den az olmalıdır.

5.4 Fiziksel performans

5.4.1 Pota ısıl dayanıklılığı: genellikle 150 higher'den yüksek değildir.

5.4.2 Potaların% 3'ten az:

5.4.3 Su emme:% 3'ten büyük

5.5 Denetim öğeleri

5.5.1 Hammadde içerisinde karbon ve kükürt elementi içeriği

Karbon ve sülfür element içeriğinin denetim metodu, A'daki düzenlemeye uygun olmalıdır.

5.5.2 Görünüm denetimi

Genellikle kendi kendini denetleme doğal ışık altında gerçekleştirilir, tablo 2'deki gereksinimlere uygundur (ölçüm aleti kalifiye hassasiyetle olmalıdır)

5.5.3 Özellik denetimi

Potaların ana boyut kontrolü standart GB / T3301 ile uyumlu olmalıdır.

5.5.4 Temel değer testi

Taban çizgisi değer testi, en az 40 numune ile sürekli olarak A, karbon ve sülfür içerik testine uygun olmalı ve aritmetik ortalama, potadaki karbon ve kükürt başlangıç ​​değeri olarak kabul edilecektir.

5.5.5 Çatlama oranı denetimi

Test başlangıç ​​değeri olduğunda, çatlama oranı eşzamanlı olarak incelenebilir; bu, çatlaklı potaların toplam miktarına bölünen pota sayısıdır.

5.5.6 termal dayanıklılık testi

Potaları yüksek sıcaklık fırına koyun, sıcaklığı 1500 raise'ye çıkarın ve 5 dakika bekleyin. Ardından gücü açın, fırının oda sıcaklığına düşmesini bekleyin ve potaları çıkartın, deformasyon oluşmamalı ve ölçü, tablo 3'te standartlara uygun olmalıdır.

5.5.7 su emme testi

Su emme testi standart GB / T3299'a göre uygulanmalıdır.

5.5.8 Teslim ve karar vermeden önce nihai denetim

Fabrika ürününün her parti (fırın) için numune denetimi uygulamalıdır ve numune miktarı toplam ürün miktarının% 0.1'i veya en az 100 adet olmalıdır. Numune denetimi nitelikli ise, o zaman mevcut parti (fırın), kalifiye olarak değerlendirilir ve teslimat kabul edilebilir. Numune muayenesi kalifiye değilse, o zaman ekstra sıkılmış numune denetimi uygulanabilir, toplam miktarın% 0.2'si veya 200'den az olmayan parça, ve eğer hala kalifiye değilse, o zaman mevcut parti (fırın) ürünlerin niteliksiz olarak değerlendirilip ve teslimat artık izin verilebilir.

6, Kullanım gereksinimleri

Hammadde ve üretim sürecinin yanı sıra, pota bazında emilim de olabilir. Kullanmadan önce, su, SO2 ve CO2'nin analiz sonuçlarına etkisi önlenmelidir. Bu amaçla aşağıdaki iki yöntem önerilir.

Yöntem 1, koydu karbon sülfürlü seramik pota Yüksek sıcaklık fırında, sıcaklığı ℃ 1200 raise'ye yükseltin ve 2 saat boyunca yakın, sonra çıkarın ve soğutun, talep için desikatöre koyun (koruma süresi 4 saatten fazla değil)

Yöntem 2, koydu karbon-sülfürik analiz pota tüp tipi pota fırınında, saf oksijeni (saflık% 99 veya daha yüksek) indükler ve 1200 ℃ 'da 1 saatten az olmamalıdır.