Seramik Pota Leco 528-018. LECO CS230 için karbon kükürt pota ve cs pota üreticisi . Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN . Karbon kükürt Analiz Cihazı Element Analizi için kullanılır.
Devamını oku...Her iki tarafı açık alüminyum borular , çeşitli endüstriyel ve laboratuvar uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır . _ Isıtma , soğutma ve kurutma gibi işlemlerde kullanım için idealdirler ve üstün termal ve elektrik yalıtımı sunabilirler . _ _ _ _ _ _ _
Devamını oku...Alüminyum Cer amic Substrate Sheet , yüksek performans , güvenilirlik ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal bir seçimdir . _ _ _ _ Farklı uygulamalara uyacak şekilde çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur . _ _ _ _
Devamını oku...Bone Ash Cupels ile benzersiz saflık seviyelerine ulaşın. Safsızlıkları ve istenmeyen elementleri gidermek için tasarlanan bu küpeler, değerli metallerinizin gerçek özünü çıkarmanızı sağlar.
Devamını oku...Alümina boru avantajı: yüksek ısı direnci, iyi soğuğa dayanıklı ısı direnci, asit ve alkali korozyonuna karşı direnç . Uzun servis ömrü. OEM kabul edilir.
Devamını oku...Bir lümina pota ve tekne, laboratuvar ve endüstriyel analizlerin yanı sıra metal ve ametal malzeme numune eritme işlemlerinde çılgınca kullanılmaktadır. Çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur.
Devamını oku...Çember alümina seramik çubuklar, diğer seramiklere göre daha yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahiptir ve daha hafif ve daha güçlü parçalar üretmek için kullanılabilir. Çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur.
Devamını oku...952018.906 TA Instruments TA Q500/Q50/TGA 2950/2050 için 100μl Platin/Pt Potalar ( Numune Tavaları) . TA krozeleri ve DSC numune kapları üreticisi . TA Instruments tga analiz cihazı iyi bir alternatif numune kapları.
Devamını oku...ME-00024123 Mettler TGA/numune robotu ölçümleri için DSC Alümina potası numune kefeleri. Mettler Toledo potaları, numune kapları ve dsc sarf malzemeleri üreticisi .
Devamını oku...Zirkonya seramik, yoğunluğu, eğilme mukavemeti ve kopma mukavemeti yüksek olan mil, piston, sızdırmazlık yapısı, oto-mobil endüstrisi, petrol sondaj ekipmanları, elektrik ekipmanlarındaki izolasyon parçaları, seramik bıçak, seramik saç kesme makinesi yedek parçalarında kullanılmaktadır. Ürünleri müşterinin çizimlerine, numunelerine ve performans ge13
Devamını oku...eşya yok. :
CS-BB-01Renk :
WhiteBağlantı noktası :
Any ports of Chinateslim tarihi :
1-7 daysMaterial : Zirconia ceramic
Shape : Round
Ürün Öğesi: Zirkonya Seramik Rulmanlar
Zirkonya Seramik Rulmanların Detayları:
Zirkonya tam seramik rulmanlar, manyetoelektrik yalıtım direnci, aşınma direnci ve korozyon direnci, yağsız kendinden yağlama, yüksek sıcaklık direnci ve yüksek soğuğa dayanıklılık özelliklerine sahiptir, bu nedenle zorlu ortamlarda ve özel çalışma koşullarında kullanılabilir. Halkalar ve yuvarlanma elemanları Zirkonya (ZrO2) seramik malzemelerden yapılmıştır ve tutucu malzemesi için politetrafloroetilen (PTFE) standart konfigürasyondur, genellikle cam elyaf takviyeli naylon ejderha 66(GRPA66-25), özel mühendislik plastikleri (PEEK, PI), paslanmaz çelik (AISI SUS316, SUS304), pirinç (Cu), vb. de kullanılabilir.
Özellikler:
1. Korozyon direnci: Malzemenin kendisi korozyon direncine sahiptir ve hidroflorik asit, güçlü alkali, inorganik ve organik tuz, deniz suyu ve diğer alanlar dışındaki güçlü asitlere uygulanabilir. Kaplama ekipmanı, elektronik ekipman, kimyasal makine, gemi imalatı, tıbbi cihaz ve aletler vb. gibi aşındırıcı ortamlarla dolu zorlu koşullarda çalışmak için uygundur.
2. Yüksek sıcaklık dayanımı: 180°C ile 260°C arasında, tutuculu seramik yataklarda sıcaklık farkı nedeniyle genleşme olmaz. Bilyalarla doldurulmuş zirkonya seramik yatağın çalışma sıcaklığı 300 ℃ ile 800 ℃ arasındadır ve fırın fırınları, plastik ve çelik üretim cihazları gibi yüksek sıcaklık ekipmanlarına uygulanabilir.
3. Kendinden yağlama: Seramik rulmanlar, küçük sürtünme katsayıları ve iyi yüzey pürüzsüzlüğü, özellikle kendi kendini yağlama performansı mükemmel olan silikon nitrür malzemesi için iyi kendi kendini yağlama özelliğine sahiptir. Bu nedenle seramik rulman herhangi bir grese ihtiyaç duymaz. Vakum ortamında, sıradan rulmanlar için yağlama sorunu seramik rulman uygulaması ile aşılabilir.
4. Anti-manyetizma: Manyetizma olmadığı ve toz emme olmadığı için, erken soyulma ve yüksek gürültü sorunu azaltılabilir, bunun için demanyetizasyon ekipmanı ve aletleri alanlarında kullanılabilir.
5. Elektrik yalıtımı: yüksek direnci nedeniyle, yataklarda ark hasarı önlenebilir, bu nedenle yalıtım gereksinimi olan güç ekipmanları için kullanılabilir.
6. Seramik yuvarlanan bilyelerin yoğunluğu çelikten daha düşüktür ve ağırlıkları çok daha hafiftir, bu nedenle dönme sırasında dış halka üzerindeki merkezkaç etkisi %40 oranında azaltılabilir, böylece hizmet ömrü büyük ölçüde uzatılır.
7. Seramik, ısı genleşmesinden ve soğuk büzülmeden çeliğe göre daha az etkilenir, bu nedenle sabit boşluk ile yatağın şiddetli sıcaklık farkı olan ortamlarda çalışmasına izin verilebilir.
8. Seramiklerin elastik modülü çelikten daha yüksektir ve stres altında deforme olması kolay değildir. Bu nedenle, çalışma hızını iyileştirmek ve daha yüksek hassasiyet elde etmek için elverişlidir.
Seramik yatakların montajı ve kullanımı için talimatlar.
Sabit bilyalı rulmanlar-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
İnç boyutlu bilyalı rulmanlar-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
Eğik bilyalı rulmanlar-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
Çift sıralı eğik bilyalı rulmanlar-- Boyut detayları (Bu butona tıklayın)
Oynak bilyalı rulmanlar-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
Tek yönlü bilyalı rulmanlar-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
Rulman takın-- Boyut ayrıntıları (Bu düğmeye tıklayın)
Performans parametreleri:
Rulman seramik malzemelerin performans parametreleri: | ||||||
Öğe | Birim | Silisyum nitrür Si 3 N 4 | Zirkonyum ZrO 2 | Alümina %99,5 A1 2 O 3 | silisyum karbür SiC | Rulman çeliği |
Yoğunluk | g/cm³ | 3.23 | 6.05 | 3.92 | 3.12 | 7.85 |
su soğurumu | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Termal genleşme katsayısı | 10-6/K | 3.2 | 10.5 | 8.5 | 3 | 12.5 |
Young'ın elastisite modülü | Gpa | 300 | 210 | 340 | 440 | 208 |
Poisson oranı | ∕ | 0.26 | 0,3 | 0.22 | 0.17 | 0,3 |
Sertlik (Hv) | mpa | 1500 | 1200 | 1650 | 2800 | 700 |
Eğilme mukavemeti (oda sıcaklığı) | mpa | 720 | 950 | 310 | 390 | 520 (çekme mukavemeti) |
Eğilme mukavemeti (700 ℃ ) | mpa | 450 | 210 | 230 | 380 | ∕ |
Basınç dayanımı (oda sıcaklığı) | mpa | 2300 | 2000 | 2200 | 1800 | ∕ |
kırılma tokluğu | mpa*m | 6.2 | 10 | 4.2 | 3.9 | 25 |
Termal iletkenlik (oda sıcaklığı) | w/a*k | 25 | 2 | 26 | 120 | 40 |
Özgül direnç (oda sıcaklığı) | Ω*mm2/m | >1013 | >1015 | >1016 | >103 | 0.1-1 |
Maksimum çalışma sıcaklığı (yüksüz) | ℃ | 1050 | 750 | 1750 | 1550 | 300 |
Asit ve alkali korozyon direnci | ∕ | Güçlü | Güçlü | Güçlü | Güçlü | Güçsüz |
Her türlü rulmanın özellik karşılaştırması
Her türlü rulmanın özellik karşılaştırması | |||||
İç ve dış halkalar/Top/kafes |
Yükleme kapasitesi |
Sınırlama hızı |
Anti korozyon |
Uzun süreli çalışma sıcaklığı |
Kullanılan maliyetler |
ZrO2/ZrO2/PA | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PTFE | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PEEK | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/PI | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★ |
ZrO2/ZrO2/(kafes yok) | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 400℃ | ★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PTFE | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PEEK | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PA | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★ | 90℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/(kafes yok) | ★★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★★★ | 1100℃ | ★★★★★★★ |
Si3N4/Si3N4/PI | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★★★★★ | 300℃ | ★★★★★★★ |
POM/PA/(cam) | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
POM/PA/316 | ★★★ | ★★★ | ★★ | 90℃ | ★ |
HDPE/HDPE/(cam) | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★ |
HDPE/HDPE/316 | ★★ | ★★ | ★★★ | 80℃ | ★ |
PP/(cam)/PP | ★★ | ★★ | ★★★★ | 85℃ | ★ |
PEEK/ZrO2/PEEK | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 260℃ | ★★★★★ |
PEEK/ZrO2/PTFE | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
UPE/ZrO2/UPE | ★★ | ★★ | ★★★★ | 80℃ | ★★★★ |
PTFE/ZrO2/PTFE | ★ | ★ | ★★★★★★★ | 180℃ | ★★★★ |
PVDF/ZrO2/PVDF | ★★★ | ★★★ | ★★★★★★ | 150℃ | ★★★★ |
440C/440C/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★ |
316/316/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
304/304/304 | ★★★★ | ★★★★ | ★★ | 180℃ | ★★ |
316L/316L/316L | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★ |
440C/ZrO2/304 | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
440C/Si3N4/304 | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 180℃ | ★★★ |
316/ZrO2/PTFE | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★ |
316/Si3N4/316 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | 180℃ | ★★★★★ |
GCr15/GCr15/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/ZrO2/08F | ★★★★★★ | ★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★ |
GCr15/Si3N4/08F | ★★★★★★★ | ★★★★★★★ | ★ | 120℃ | ★★ |
Seramik Rulmanların Montajı:
Rulmanları takarken, yüksük uç yüzünün çevresine eşit basınç uygulanmalıdır. Yüksüğü takmak için, yatağa zarar vermemek için doğrudan bir çekiç veya başka bir ağır cihazla yatağın uç yüzüne vurmak yasaktır. Ek olarak, yüksüğün bir tarafına (örneğin dış halka) kuvvet uygular ve diğer tarafa (örneğin iç halka) yuvarlanma gövdesi aracılığıyla bastırırsa, yuvarlanma yüzeyinde çentik veya çizik oluşacaktır, bu nedenle bu yöntem kullanılmamalıdır, özellikle ayraçsız yatağı mile ve yatak kutusuna aynı anda monte edin.
Seramik Rulmanların Koordinasyonu
(1) Girişimin büyüklüğü. Rulmanın iç halkasını ve dış halkasını mil veya yatak kutusuna sabitleyin, rulman yatağına yük uygulandığında, yüksüğün ve mil veya yatak kutusunun eşleşme yüzeyinde radyal yönde, eksenel olarak herhangi bir göreceli hareket olmamalıdır. yön veya dönüş yönü. Bu tür bir göreli hareket, eşleşen yüzeyde aşınma, sürtünme korozyonu, sürtünme çatlaklarına neden olarak yatak, mil ve yatak kutusuna zarar verir.
Ayrıca, aşındırıcı toz, yatağın içine girer ve kötü çalışmaya, anormal ısı oluşumuna, titreşime vb. yol açar. Yatağın sabitlenme şekli için, statik montaj için yüksüğün ve şaftın veya yatak kutusunun eşleşen yüzeyinde parazit bırakarak. Statik bağlantı, ince duvarlı halkanın yükünü, yatağın yük kapasitesini etkilemeden çevreye eşit olarak dağıtabilir. Ancak, rulmanın montajı ve demontajının zahmetli olmasının yanı sıra, rulman serbest taraftan eksenel olarak hareket ettirilemez, bu nedenle statik montaj her durum için uygun değildir.
(2) Fitting seçimi. Fitting seçimi genellikle aşağıdaki esaslara göre yapılır. Yük yönüne, özelliğine ve dönen parçaya (iç veya dış halka) göre yüksüğün taşıdığı yük, döner yük, statik yük ve yönsüz yük olarak sınıflandırılabilir. Dönen veya yönsüz yüke sahip yüksük için statik bağlantı (parazitli bağlantı) seçilmelidir ve statik yüklü yüksük için geçişli bağlantı veya dinamik bağlantı (boşluklu bağlantı) tercih edilmelidir. Yük büyük olduğunda veya titreşim ve darbe yükü uygulandığında parazit artırılmalıdır. İçi boş miller, ince cidarlı yatak kutusu veya hafif alaşım veya plastikten yapılmış yatak kutusu kullanılıyorsa, parazit de eklenmelidir. Yüksek dönme doğruluğunun gerekli olduğu durumlarda, yüksek hassasiyetli rulman kullanılmalı, mil ve rulman kutusunun boyutsal doğruluğu arttırılmalı, ekstra etkileşimden kaçınılmalıdır. Girişim çok büyükse, şaftın veya yatak kutusunun geometrik doğruluğu yüksüğün geometrik şeklini etkileyerek yatağın dönüş doğruluğuna zarar verebilir. Bölünmüş yatağın hem iç hem de dış bileziği (örneğin sabit bilyalı rulman) statik takmayı benimserse, yatağın montajı ve sökülmesi son derece elverişsiz olacaktır, bu nedenle iç veya dış halkanın dinamik bağlantı kullanması gerekir.
(3) Önerilen montaj. Milin boyut toleransı, yatak kutusu ve montaj yatağının deliği için, metrik sistemde, ilgili standartlar ISO286'da (Boyutsal Tolerans ve Montaj) zaten tanımlanmıştır. Bu nedenle seçilen mil çapına ve delik çapı boyutsal toleransına göre bağlantı toleransı belirlenmiştir.
Nakliye:
Müşteriler için uluslararası nakliye yapıyoruz.
Özel teklif: Potalarımızın çoğu sipariş üzerine üretilir, lütfen yüksekliği, alt çapı, üst çapı, duvar kalınlığını ve dudaklar gibi özel gereksinimleri açıkça işaretleyin. Teklifleri hızlandırmak için lütfen bir çizim ve uygunsa sistemin adını verin. hangilerinde kullanılacakları.
Alümina Seramik taban Dört Delikli Alümina Seramik Plaka, Seramik Astar Tuğla, Alümina seramik astar .
TA 957363.901 TA Instruments için Alüminyum Numune Tavaları .TA dsc analiz cihazı potaları ve DSC numune tavaları üreticisi .TA Instruments iyi alternatif numune kapları .
zirconia ceramic rollers are also suitable for roll crushers in the fragmentation of ore. Their robust construction and superior performance make them a trusted choice for industries that demand precision, durability, and reliability.
1.Çökelti oluşumu için PH testleri veya kalitatif çözümlerin analizi için kullanılır. 2. Direnç sıcaklığı 1050 santigrat derece olmalıdır.
TA Instruments DSC ve STA TGA ölçümleri için D6.5*4mm Nikel Termal analiz krozesi. TA Instruments termal analiz cihazları, potalar ve numune kapları üreticisi.
Seramik bileyici çubuk/ bileme çubuğu , bıçakları bilemek ve kenarı korumak için kullanılan mükemmel sertlik ve aşınma direnci gösterir.
DSC ve TGA ölçümleri için Setaram zirkonya krozeleri. Setaram potaları ve numune tavaları üreticisi . Dsc tga cihazı için DSC hücresi.
Yüksek verimliliğe ve hafifliğe sahip alümina seramik bilyalı yatak ve burç , aşırı sertliğe ve aşınmaya, ısıya ve korozyona karşı iyi dirence sahiptir. Çin için bir seramik rulman tedarikçisi.
profesyonel ekip hizmet !